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钣金工艺——阳兴五金

   钣金工艺一般来说基本设备包括 剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/ 激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、 点焊机等。

通常， 钣金工艺较重要的四个步骤是剪、冲/切、折，焊接，表面处理等。

钣金有时也作 扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或 模具冲压使其产生 塑性变形，形成所希望的形状和 尺寸，并可进一步通过焊接或少量的 机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是 钣金件。

金属板材加工就叫 钣金加工。具体譬如利用板材制作 烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要 工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，

在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件， 锻压件， 机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件， 不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

现代 钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、 模锻、水喷射切割、精密焊接等。

钣金件的 表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮， 铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。

钣金工艺守则

1. 适用范围

1.1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。

1.2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，zui大宽度为2500毫米。

2. 材料

2.1 材料应符合技术条件要求。

2.2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。

3. 设备及工艺装备、工具。

3.1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。

3.2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。

4. 工艺准备

4.1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。

4.2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。

4.3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。

4.4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。

4.5 给剪板机各油孔加油。

4.6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。